黄月文1，2，王斌2，3，郑周1，2，张伟2，3 （1.中科院广州化学有限公司，广州 510650； 2.中国科学院纤维素化学重点实验室，广州 510650； 3.佛山市功能高分子材料与精细化学品专业中心，佛山 528000） 摘 要：本文以乙烯基单体、聚合物树脂粉料、引发和乳化助剂为原料，水为致孔剂，混合形成可浇注的悬浮乳液，室温下通过自由基引发聚合成型得到多孔树脂模具。主要研究了初始混合温度对操作工艺的影响和聚合固化过程中的热效应，检测了成型模具的力学性能、热性能和多孔透气透水性能，并总结了其在陶瓷高压注浆生产线上的实际使用效果。结果表明，成型模具具有可再生性、良好的透气透水性、高的强度和韧性、生产效率高、使用寿命长、综合节能效果比传统技术高30%以上等优势。 关键词：高压注浆；高效节能；多孔树脂模具；可再生 |
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